Автоматизированная сборочная линия поверхностного монтажа печатных плат построена на базе технологического оборудования, позволяющего выполнять широкий спектр заказов с высоким качеством монтажа и оптимальными сроками выполнения работ. Автоматизированная сборочная линия включает в себя два высокоточных автомата установки компонентов с высокой производительностью и паяльную печь конвекционного оплавления припоя.

• Автомат предназначен для установки SMT-компонентов на паяльную пасту с возможностью двухстороннего монтажа.
• Автомат построен по модульному принципу, имеет транспортную систему и интерфейс SMEMA, который обеспечивает его применение в составе гибких производственных линий, в сочетании с Tray Changer (автомат подачи компонентов, с матричных поддонов)
• Фиксация печатной платы может осуществляться по базовым отверстиям и по кромке, с последующей фиксацией боковыми зажимами.
• Автомат построен по модульному принципу, имеет две установочные головки, ориентированные на работу с широкой номенклатурой компонентов (CHIP, MELF, SOT, SOP, SOJ, QFP, PLCC и BGA). Головки снабжены лазерным (обеспечивающим работу на “лету”, т.е. при переносе их от питателей к плате) и оптическим центратором.
• Автомат снабжен системой технического зрения для автоматической коррекции установочных координат по нанесенным на плату риперным знакам и опознаванием брак-маркеров печатных модулей при работе с мультиплицированными платами.

• Автомат предназначен для установки SMT-компонентов на паяльную пасту с возможностью двухстороннего монтажа.
• Автомат построен по модульному принципу, имеет установочную головку с восемью вакуумными захватами, ориентированными на работу с широкой номенклатурой компонентов(CHIP, MELF, SOT, SOP, SOJ, QFP, PLCC).
• Линейный оптический центратор, обеспечивающий центрирование малых компонентов на “лету”.
• Автомат имеет систему управления, обеспечивающую взаимодействие установочных головок и транспортной системы с системами центрирования, коррекции и опознавания компонентов.
• Фиксация печатной платы может осуществляться по базовым отверстиям и по кромке, с последующей фиксацией боковыми зажимами.
• Автомат снабжен системой технического зрения для автоматической коррекции установочных координат по нанесенным на плату риперным знакам и опознаванием брак-маркеров печатных модулей при работе с мультиплицированными платами.

• Конвейерная печь конвекционного оплавления припоя предназначена для пайки в условиях крупносерийного производства.
• Печь имеет программно регулируемый цепной конвейер, и три рабочие зоны температурного нагрева. Параметры техпроцесса контролируются компьютерной системой управления, которая позволяет эффективно управлять печью, а также наблюдать за процессом в режиме реального времени с экрана монитора компьютера.
• Реальные профили пайки в конкретных точках паяемого печатного узла могут быть получены с помощью пятиканального зонда с помощью термопар, устанавливаемых в необходимых точках печатного узла.